混凝土透氣系數測定儀使用方法

混凝土透氣系數測定儀使用方法

北京中科路達試驗儀器有限公司生產的混凝土透氣系數測定儀使用簡單，經久耐用，在短時間內就可以*掌握操作，精度高，性能.質量可靠,性能*,廣泛應用于各質檢中心,大學院校,施工單位.

混凝土透氣系數測定儀
型號: SHQ型
    SHQ型混凝土透氣系數測定儀是我公司根據《TB10120-2002 鐵路瓦斯隧道技術規范》開發的一套測定混凝土透氣系數的試驗儀器,儀器由HS-40型混凝土抗滲儀改裝而成，自動加壓，恒壓，操作簡便，數據準確，是檢測混凝土透氣系數的理想工具。

 
技術參數：
試件尺寸:185*175*150,
工作zui大壓力:1.4MPa,
測量精度:小于0.1ml
電壓：380V
功率：1.1KW

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趙陽：

 案例分析
    廣州市某一街道擴建工程，采用C35強度等級的預拌混凝土（水泥用同一廠家生產的同一品種水泥），其中有部分路面用的是不摻粉煤灰（純水泥混凝土）的預拌混凝土，另一部分路面用的是摻有10％粉煤灰的預拌混凝土。通車后發現，純水泥混凝土路面沒有“起粉”現象，摻粉煤灰的混凝土路面中有一段也沒有“起粉”現象，有一段則出現了“起粉”和“露砂”現象。質檢部門抽芯檢測結果表明，所有混凝土的抗壓、抗折強度均達到了設計要求。施工部門認為是粉煤灰的浮漿導致了表層混凝土強度偏低。經現場實地取樣分析，發現表層起粉并非是粉煤灰浮漿，而是混凝土表層在施工及凝結硬化過程水灰比過大所致。具體分析過程如下：
    試樣A：不摻粉煤灰的混凝土路面表層灰漿（不起粉）；
    試樣B：摻粉煤灰的混凝土路面表層灰漿（起粉部分）；
    試樣C：不摻粉煤灰的混凝土路面下層灰漿。
    將所取樣品進行研磨，用80μm方孔篩將大部分砂子除去以獲得所需樣品。對制得樣品進行化學成分分析、酸不溶物分析，結果如表1、表2所示。
         　　　表1  樣品的化學分析結果    ％
樣品 loss SiO2 Fe2O3 Al2O3 CaO MgO SO3 ∑ 酸不溶物
A 14.70 41.73 3.87 6.60 27.70 0.61 0.32 95.53 43.34
B 15.47 49.82 0.49 6.88 19.55 0.34 0.11 97.08 55.83
C 10.67 41.83 2.79 7.60 29.86 0.72 1.24 94.71 40.61
 
　　　　　　　表2 樣品中酸不溶物的化學分析結果 %
樣品 SiO2 Fe2O3 Al2O3 CaO MgO ∑
A 84.72 1.02 9.26 0.72 0.13 95.85
B 85.54 0.82 9.14 0.70 0.13 96.33
C 79.98 1.09 12.3 0.86 0.17 94.40
 
    由表1可以看出：配比相同的A、C樣化學成分及酸不溶物含量基本相近，A樣燒失量明顯高于C樣；B樣與A、C樣相比，燒失量、SiO2及酸不溶物含量均較高，CaO含量較低，這說明B樣中鈣質材料含量較少，硅質材料含量較多。通常水泥制品化學分析中的酸不溶物主要是未分離干凈的砂、水泥中的混合材、混凝土中摻入的粉煤灰以及養護過程中帶入的粘土質物質。其中砂的主要化學成分是Si02，粉煤灰及粘土質物質的主要化學成分是Si02與A1203。由表2結果可知，酸不溶物的主要成分是Si02和A1203，試樣A與試樣B的A1203含量相近，且小于試樣C。這說明試樣B中沒有大量的粉煤灰，可見“起粉”主要原因不是粉煤灰在混凝土表面富集。
    根據水泥的水化程度與化學結合水含量的關系，測定樣品中化學結合水與CaO的含量，對比單位CaO所帶有的化學結合水的多少，即可比較相對水化程度的高低。表1中的燒失量主要包括了原材料（未水化水泥）自身的燒失量及水泥水化后的化學結合水，設定原水泥的燒失量為3．5％，則扣除酸不溶物后的計算結果如表3所示。
 
　　　　表3  扣除酸不溶物后（酸溶部分）樣品的化學成分
樣品 loss SiO2 Fe2O3 Al2O3 CaO MgO 化學結合水 n
A 25.94 8.85 6.05 4.57 48.34 0.98 22.44 0.46
B 35.02 4.67 0.07 4.02 43.38 0.61 31.52 0.73
C 17.97 15.74 3.95 4.39 49.69 1.10 14.47 0.29
　　　　 注：①n=化學結合水／CaO；②其余單位為％。
 
    從化學結合水含量看，試樣A、B的水化程度均高于試樣C，其中試樣B的水化程度zui高，單位CaO帶有的化學結合水高達0.73，是純水泥路面下層混凝土試樣C的2.49倍，比不“起粉”的純水泥路面表層試樣A高出56.53％。這說明混凝土表層水泥顆粒的水化程度比混凝土內部的顆粒要大。本文認為這是在施工過程中混凝土泌水，造成表層水灰比過大，水泥水化較充分所致。雖然水泥具有較高的水化程度和較大的水化空間，但水化產物搭接松散、強度較低才是表面“起粉”的真正原因。
    類似于路面起粉的現象還常見于大面積的樓板、停車場、薄壁混凝土等工程，對這類問題的多次現場分析及取樣分析結果均表明，“起粉”的主要原因不是粉煤灰或其它混合材或摻合料的浮面，而是混凝土表層結構疏松、強度偏低。導致混凝土表層結構疏松、強度偏低的主要原因有兩方面：①混凝土表層的水灰比大于混凝土內部，表層水化產物之間搭接不致密，孔隙率大；②混凝土養護不當，施工早期水分散失過快，形成大量的水孔，表層的水泥得不到足夠的水分進行水化。檢測混凝土表層中水泥的水化程度，可幫助判別“起粉”的原因。表層水泥水化程度較高主要是由于泌水所致，表層水泥水化程度較低，則主要是施工養護不當所致。從多起案例分析來看，因泌水而導致混凝土表面起粉的情況居多數。

混凝土透氣系數測定儀是北京中科路達試驗儀器有限公司的主要產品之一，質量可靠,性能*,廣泛應用于各質檢中心,大學院校,施工單位,經不斷創新改造，現已成為同類產品的主要品牌。

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趙陽：